Di pîşesaziya granulasyonê de, gelo ew makîneya pellet a rind an ring e, prensîba wê ya xebitandinê ye ku materyalê bigire û ew di şiklê xwe de bixapîne, û dûv re jî bi pêlavên pêwîst bi pêlika birrînê ve were qut kirin.
Particle Press Press Roller Shell
Kulîlkek zextê bi piranî şaftek eccentric, kumîlên zirav pêk tê, pêlavek zextê li derveyî şaftek zextê diherike, û hêmanên ku piştgirî didin û pêlika zexta zextê bikar anîn.
Rollershell zexta materyalê di nav qulikê mestê de vedişêre û ew di bin zextê de di holika mêşan de pêk tîne. Ji bo pêşîgirtina li ser pêlika zextê ji qulipandin û zêdekirina hêza gripkirinê, divê hêzek qirêjê ya di navbera roller û materyalê de hebe. Ji ber vê yekê, pîvandin ji bo zêdekirina felsefe û berxwedana cilan bi gelemperî li ser rûyê zexta zextê têne girtin. Dema ku parametreyên zextê yên zextê têne destnîşankirin, forma strukturîner û mezinahiya erdê ya derveyî ya zextê li ser kargêriya granulasyonê û kalîteya parçeyê bandorek girîng heye.
Struktura erdê
Ji bo pêlên çapemeniyê yên heyî sê celebên hevbeş hene
Rêzika zexta tîrêjê ya diranan performansa rolling baş heye û di kargehên fermên heywanan de bi berfirehî tê bikar anîn. Lêbelê, ji ber dirûşmeya xwarinê di gogoya diranê de, cilê zexta zextê û ringê zextê ne pir yekalî ye, û cilên ku li herdû zexta zexta zextê girantir e.
Tîpa tîrêjê ya diranan ya diranan ya ku bi sekinandina perdeyê ve girêdayî ye ji bo hilberîna materyalên avê guncan e. Materyalên aquatic ji bo dirûşmkirina di dema dorpêçkirinê de pirtir in. Ji ber ku li her du aliyan li her du aliyan sekinî, ew ne hêsan e ku di her du aliyan de di dema derxistina xwarinê de were şûştin, di encamê de belavkirina yekalî ya xwarinê. Kulîlkên zexta zextê û moşena ring jî yekalî ye, ku di encamê de dirêjtir bi dirêjtir pellên hilberandî.
Feydeya Roller Honeycomb ev e ku cilê mifteya ring yekalî ye, û dirêjahiya parçeyên hilberandî jî bi guncanî hevgirtî ye. Lêbelê, performansa kokê belengaz e, ku li ser hilberîna granulatorê bandor dike û ne wekî karanîna celebê slot di hilberîna rastîn de ye.
Ya jêrîn kurteyek ji 10 celebên rahijmendên zexta parçeyê ji bo pêlavên zexta Baoshell, û 3 ya paşîn bê guman ewên ku we nedît!
No.10 celebek groove
No.9 Tîpa Groove ya girtî
No.8 Tîpa Honeycomb
No.7 Diamond Shaped
No.6 Groove Inclined
No.5 Groove + Honeycomb
No.4 Groove girtî + Honeycomb
No.3 Groove Groove + Honeycomb
No.2 Ripple Hestiya Fish
No.1 Ripple Arc-Shaped
Modela Seppecial: Tungsten Carbide Coll Shell
Rêbaza dermankirinê ji bo dirûşmeya zextê ya makîneya parçeyê
Ji ber hawîrdora xebata dijwar, zehfek xebata mezin, û rêjeya zû ya pêlika zexta zextê, pişkek zextê ji makîneya parçeyê re perçeyek xeternak e û pêdivî ye ku bi rêkûpêk were guheztin. Pratîka hilberînê destnîşan kir ku heya ku taybetmendiyên materyalên hilberînê biguhezînin an şertên din di dema pêvajoyê de biguhezînin, fenomenonkirina dirûşmeya zextê ya makîneya parçeyê dibe. Ger di pêvajoya granulasyonê de qulikê zextê hebe, ji kerema xwe panîk nekin. Ji bo hûrguliyên taybetî, ji kerema xwe teknîkên jêrîn binihêrin:
Sedem 1: Tevgera belengaz a zexta zexta û sazkirina spindle
Çare:
Kontrol bikin ka sazkirina pêlavên zextê maqûl e ku ji ber sedemên zextê yên zextê ji yek alî ve dev jê berde.
Sedem 2: Devê bellê ya mêjiyê ringê zevî ye, dibe sedema materyalê ku materyalan nexwîne
Çare:
Kincên pêlavan, pêlavên veguhestinê kontrol bikin, û ringên tîrêjê yên granulatorê.
Tevlêbûna sazkirina şêwaza ring, bi xeletiyek ku ji 0.3mm derbas nabe, bicîh bikin.
Gapê di navbera rolên zextê de were sererast kirin
Dema ku rahêjê zextê diqulipîne, nehêle ku makîneya parçeyê ji bo demek dirêj ve bête sekinandin û li bendê bimîne ku ew li gorî xwe materyalê betal bike.
Rêjeya compression of the agrestrues a ring-a ku tê bikar anîn pir zêde ye, ku dibe sedema berxwedana bêkêmasî ya materyalê ya materyalê ya materyalê û her weha yek ji wan sedemên dirûşmeya zexta zextê ye.
Pêdivî ye ku makîneya Pellet neyê destûr kirin ku bêyî vexwarinê materyalê bêserûber bimîne.
Sedem 3: Kulîlkên zextê diherike
Çare:
Kevirên zextê yên zextê bikin.
Sedem 4: Kulîlkek zextê ne li dora e
Çare:
Qalîteya guleya gulebaranê bêçare ye, li şûna an tamîrkirina gulebarana roler.
Dema ku rahêjê zextê diqulipîne, pêdivî ye ku di demek kurt de were rawestandin da ku ji nêçîra zexta zexta dirêjtir nekeve.
Sedem 5: Bending an loosening of the Roller Spindle
Çare:
Spindle biguherînin an hişk bikin, û rewşa tîrêjê ya zextê dema ku li şûna ring mold û roller zextê li şûna xwe kontrol bikin.
Sedem 6: Asta xebatê ya kulikê zextê bi rûxandina xebata ringê ya ring (xaçerêya dirêj)
Çare:
Kontrol bikin ka rûkala zextê bi neheqî tête saz kirin û şûna wê.
Kontrol bikin ka şaftek eccentric ya rûkalê zextê tê definkirin.
Li ser pêlavên sereke an bushings makîneya parçeyê bisekinin.
Sedem 7: Paqijkirina spindle ya granulatorê pir mezin e
Çare:
Paqijkirina hişk a granulatorê kontrol bikin.
Sedem 8: Rêjeya Punching ya The Mold Ring Low (kêmtir ji 98%)
Çare:
Pista pistolê bikar bînin da ku di nav holika mestê de bişikînin, an jî wê rûnê rûn bikin, berî ku hûn xwarinê bidin hev.
Sedem 9: Materyalên xav pir zirav in û naveroka mestirên bilind hene
Çare:
Bala xwe bidin ku hûn naveroka mîzê ya nêzîkê 15% bigirin. Ger naveroka materyalê ya xav pir zêde ye, piştî ku materyalên xav têkel diherikin. Rêzeya kontrolê ya mêjûyê ya materyalên xav di navbera 13-20% de ye.
Sedem 10: Mîrê nû ya ku zû zû tê xwarin
Çare:
Leza rast bikin da ku pêbaweriya zextê bi rengek têr hebe, pêşî li zextê li qulikê bigire, û di cih de pêlika ring û rûkalê zextê kontrol bike.
Demjimêra paşîn: Mar-25-2024