Di granulatorê de 10 cureyên şêlên pêlavê yên zextê hene, û divê we 3-yên paşîn qet nedîtibin!

Di pîşesaziya granulasyonê de, çi ew makîneyek pelletê ya paldan be an jî makîneyek pelletê ya zengil be, prensîba xebata wê ev e ku xwe bispêre tevgera têkildar a di navbera pêlika zextê û qalibê de ku materyalê bigire û bikeve stasyona bi bandor, wê derxe nav şekil, û dûv re bi lûleya birînê ve ew di nav perçeyên bi dirêjahiya pêwîst de birîn.

şêlê roller çapa particle

Kevirê lûleya zextê bi giranî şaxek eccentrîk, hêlînên rijandinê, çîçeka pêlavê ya ku li derveyî şaxê lûleya zextê ye, û hêmanên ku ji bo piştgirî û rastkirina şêla pêlika zextê têne bikar anîn vedihewîne.

Rollershellê zextê materyalê di qulika qalibê de dihejîne û di bin zextê de di qulika qalibê de çêdike.Ji bo ku rê li ber lingê zextê neyê girtin û hêza girtinê zêde bibe, pêdivî ye ku di navbera rollera zextê û materyalê de hêzek kêşanê hebe.Ji ber vê yekê, tedbîrên ji bo zêdekirina pevçûn û berxwedana cilê bi gelemperî li ser rûbera pêlika zextê têne girtin.Dema ku pîvanên avahîsaziyê yên pêlika zextê û qalibê têne destnîşankirin, şeklê strukturî û mezinahiya rûbera derveyî ya pêlika zextê bandorek girîng li ser karîgeriya granulasyonê û kalîteya perçeyê heye.

Struktura rûberê ya şêlê rollera zextê

Sê celeb rûkalên hevpar ên ji bo lîstokên çapa perçeyê yên heyî hene: rûbera çîçekê ya birêkûpêk, rûbera çîçekê ya bi şûştina devê, û rûbera rûkê ya hingiv.

Rola zextê ya celebê diranan xwedan performansa gerîlêdanê ya baş e û bi berfirehî di kargehên xwarina heywan û mirîşkan de tê bikar anîn.Lêbelê, ji ber şûştina xwarinê di hêlîna diranan de, xişandina lûleya zextê û qalibê zengilê ne pir yekreng e, û xişandina li her du dawiya pêlika zextê û qalibê zengilê dijwartir e.

Rola zextê ya cureya diranan a ku bi vegirtina devî bi giranî ji bo hilberîna materyalên avî maqûl e.Materyalên avî di dema derxistinê de mêldarê şûştinê ne.Ji ber zeliqandina kenarê li her du aliyên hêlîna diranan, ne hêsan e ku di dema derxistina xwarinê de ber bi her du aliyan ve biqelişe, di encamê de belavkirinek yekreng a xwarinê çêdibe.Kişandina pêlika zextê û qalibê zengilê jî yekrengtir e, ku di encamê de dirêjahiya pelletên hilberandî pêk tê.

Feydeya gêrika hingiv ev e ku kişandina qalibê zengilê yekreng e, û dirêjahiya pariyên hilberî jî bi rêkûpêk hevgirtî ye.Lêbelê, performansa kulikê xizan e, ku bandorê li hilberîna granulatorê dike û bi qasî karanîna celebê hêlînê di hilberîna rastîn de ne hevpar e.

Ya jêrîn kurteyek ji 10 cûreyên çîpên zextê yên makîneya perçeyê ji bo qalibên zengila zengila zextê ya Baoshell-ê ye, û 3 yên paşîn bê guman yên ku we nedîtine ne!

NO.10 type Groove

şêlê roller type Groove

NO.9 Cure groove girtî

şêlê roller type Groove girtî

NO.8 cureyê hingivîn

şêlê roller type hingiv

NO.7 Diamond teşe

diamond şêlê roller

NO.6 Kevirê meyldar

şêlê roller groove meyldar

NO.5 Groove+hingiv

groove honeycomb şêlê roller

HEJMAR.4 Kevir+hingiv girtî

Kevirê hêlînê hingiv Groove girtî

HEJMAR.3 Kevirê meyldar+hingiv

şêlê hêlînê hingiv groove meyldar

NO.2 Fish bone ripple

Fish bone ripple şêlê roller

NO.1 Rîpa kemerê

şêlê roller ripple-arc-shaped

MODELÊ TAYBETÎ: KARBÎDÊ TUNGSTEN SHELÊ

tungsten cabide Rollar shell

Rêbaza dermankirinê ya ji bo şûştina pêlika zextê ya makîneya perçeyê
 
Ji ber hawîrdora xebatê ya dijwar, zexmiya xebatê ya bilind, û rêjeya lêdana bilez a qalika pêlavê ya zextê, ​​pêlava zextê parçeyek xeternak a makîneya perçeyê ye û pêdivî ye ku bi rêkûpêk were guheztin.Pratîka hilberînê destnîşan kir ku heya ku taybetmendiyên materyalên hilberînê biguhezin an şert û mercên din di dema pêvajoyê de biguhezin, dibe ku diyardeya şûştina pêla zextê ya makîneya perçeyê çêbibe.Ger di dema pêvajoya granulasyonê de lingê zextê diherike, ji kerema xwe netirsin.Ji bo hûrguliyên taybetî, ji kerema xwe li teknîkên jêrîn binihêrin:
 
Sedem 1: Tevneheviya nebaş a sazkirina pelika zextê û spindle
Çare:
Kontrol bikin ka sazkirina pêlên pêlavên zextê maqûl e da ku nehêle ku çîçeka pêlavê ber bi aliyek veneqete.
 
Sedem 2: Devê zengilê qalibê zengilê zeliqandî ye, dibe sedem ku qalib materyalan nexwe
Çare:
Kilbûna kelepçeyan, çerxên veguheztinê, û zengilên xêzkirina granulatorê kontrol bikin.
Lihevhatina sazkirina qalibê zengilê eyar bikin, bi xeletiyek ku ji 0,3 mm derbas nabe.
Pêdivî ye ku valahiya di navbera çîpên zextê de were sererast kirin: nîvê rûbera xebatê ya rollerên zextê bi qalibê re dixebite, û çerxa verastkirina valahiyê û pêça qefilandinê jî divê were piştrast kirin ku di rewşek xebatê ya baş de bin.
Dema ku pelika zextê diqelişe, nehêlin makîneya perçeyê ji bo demek dirêj bêkar bimîne û li bendê bimîne ku ew bixwe materyalê derxe.
Rêjeya pêçanê ya dirûvê qalibê zengilê yê ku tê bikar anîn pir zêde ye, ku ev yek dibe sedema berxwedana bilindbûna maddî ya qalibê û di heman demê de yek ji sedemên şûştina pelika zextê ye.
Divê destûr neyê dayîn ku makîneya pellet bêyî xwarina materyalê bêserûber bixebite.
 
Sedem 3: Pîvana pêlêdana zextê asê ye
Çare:
Guheztinên roller ên zextê biguhezînin.
 
Sedem 4: Kevirê pelika zextê ne dor e
Çare:
Qalîteya şêlê roller bêkalîte ye, şêlê roller biguhezînin an tamîr bikin.
Dema ku pelika zextê diherike, pêdivî ye ku ew di wextê xwe de were sekinandin da ku ji felqbûna demdirêj a bêkar a rokê zextê dûr bisekine.
 
Sedem 5: Kêmkirin an jî sistbûna tîrêja pêlavê ya zextê
Çare:
Spîndlê biguhezînin an hişk bikin, û dema ku qalibê zengilê û pêlika zextê diguhezînin rewşa tîrêja pêlavê kontrol bikin.
 
Sedem 6: Rûyê xebatê yê zincîra zextê bi rûbera xebatê ya qalibê zengilê re bi rêkûpêk xelet e (derbaskirina qiraxê)
Çare:
Kontrol bikin ka geroka zextê bi xeletî hatî saz kirin û wê biguhezînin.
Kontrol bikin ka şaxê eksentrîk a rollera zextê deforme ye.
Li ser hilgirên mîlî yên sereke an çîpên makîneya kerpîçê li ser cilê kontrol bikin.
 
Sedem 7: Paqijiya spindle ya granulator pir mezin e
Çare:
Paqijiya hişkkirina granulatorê kontrol bikin.
 
Sedem 8: Rêjeya lêdanê ya qalibê zengil kêm e (kêmtir ji 98%)
Çare:
Ji bo ku di qulika qalibê de derxînin, kulmek pistolê bikar bînin, an jî wê di rûn de biqelînin, berî xwarinê biqelînin.
 
Sedem 9: Materyalên xav pir qelew in û xwedan şilbûna zêde ne
Çare:
Bala xwe bidin naveroka nembûna bi qasî 15%.Ger rêjeya nemiya madeyên xav pir zêde be, piştî ku maddeyên xav têkevin qalibê zengilê dê qelewbûn û şemitîn çêbibe.Rêjeya kontrolkirina rewa ya madeyên xav di navbera 13-20% de ye.
 
Sedem 10: Kevirê nû pir zû zû tê xwarin
Çare:
Lezê eyar bikin da ku pê ewle bin ku pêlika zextê xwedan kêşa têra xwe ye, pêşî li şûştina lingê zextê bigire, û tavilê cilbûna qalibê zengilê û pêlika zextê kontrol bikin.


Dema şandinê: Mar-25-2024